Pneumatski rotacijski spoj sa 4 kanala, zaptiven i otporan na curenje, LHK078-4Q, 200 o/min i 2 MPa, za mašine za namotavanje i odmotavanje

Ingiant Technology se specijalizirao za proizvodnju visokoučinkovitih proizvoda dugog vijeka trajanjapneumatski rotacijski spojDizajniran isključivo za industrijsku opremu za namotavanje i odmotavanje. Naš vodeći rotacijski spoj LHK078-4Q sa 4 kanala integriše naprednu strukturu zaptivanja, vrhunske metalne sirovine i standardizovane tehničke parametre, pružajući stabilne performanse prenosa vazduha za kontinuirane proizvodne linije od rolne do rolne za teške uslove rada, rješavajući uobičajene probleme unakrsnog curenja gasa, brzog habanja i fluktuacija pritiska na tradicionalnim rotacijskim konektorima.

1. Prednosti performansi zaptivanja jezgra

Najveća prednost rotacionog spoja LHK078-4Q je njegov kompozitni PTFE sistem za zaptivanje sa opružnim skladištenjem energije, koji donosi dvije ključne konkurentske prednosti: nulto unakrsno curenje gasa i ultra nisko rotaciono trenje. Za razliku od uobičajenih rotacionih spojeva sa jednim prstenom za zaptivanje na tržištu, naša ugrađena elastična opružna struktura kontinuirano pritiska PTFE zaptivne prstenove kako bi održala čvrst kontakt između statičkog kućišta i rotirajućeg rotora tokom dugotrajnog rada. Četiri potpuno odvojena nezavisna prolaza za vazduh su potpuno izolovana višeslojnim kompozitnim komponentama za zaptivanje, tako da se signali pritiska vazduha koji se prenose u svakom kanalu neće mešati ili propuštati međusobno, čime se potpuno izbjegava kvar u proizvodnji uzrokovan poremećenom kontrolom napetosti opreme za namotavanje.

Politetrafluoroetilen (PTFE) materijal posjeduje izuzetno nizak koeficijent trenja, što značajno smanjuje otpor rotaciji kada se rotor kontinuirano okreće. Gubitak trenja između pokretnih dijelova je daleko manji nego kod gumenih i poliuretanskih zaptivki, što efikasno smanjuje opterećenje pogonskog motora mašina za namotavanje i dugoročno štedi potrošnju energije. U međuvremenu, PTFE zaptivka ima odličnu temperaturnu otpornost i neće omekšati, deformisati se ili izgubiti elastičnost zaptivanja pod maksimalnom radnom temperaturom od 100°C, osiguravajući konzistentan efekat zaptivanja čak i nakon 24-satne neprekidne proizvodnje u teškim uslovima. Svi sklopovi zaptivanja su prethodno sastavljeni i testirani u radionicama bez prašine, a svaka gotova jedinica prolazi kontrolu nepropusnosti zraka prije nego što napusti fabriku kako bi se garantovala nulta stopa curenja isporučenih proizvoda.

2. Vrhunski materijal i precizna proizvodnja

Svaka strukturna komponenta LHK078-4Q izrađena je od visokočvrstih metalnih materijala otpornih na habanje, koji su industrijski standardni, sa strogim postupkom površinske obrade kako bi se produžio vijek trajanja i poboljšala prilagodljivost okolišu.

• Rotor (osovina): Koristi čelik za lako rezanje 12L14, termički obrađen do tvrdoće od 56-62 Rc, a zatim obrađen premazom protiv hrđe od crnog oksida. Rotor od čelika visoke tvrdoće može izdržati dugotrajno ciklično rotaciono trenje bez abrazije površine osovine i širenja zazora, izbjegavajući curenje zraka uzrokovano povećanim zazorom nakon hiljada radnih sati. Sloj crnog oksida blokira zrak i vlagu, sprječavajući hrđu čak i u vlažnim okruženjima industrijskih radionica.
• Kućište: Izrađeno od legure aluminija 6061-T6 avionskog kvaliteta, završeno crvenim tvrdim anodizirajućim tretmanom tipa 2 klase 2. Debeli anodni oksidacijski sloj poboljšava otpornost površine na ogrebotine, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, efikasno se odupirući eroziji od hemijskih para i prašine u radionicama za proizvodnju tekstila, litijumskih baterija i plastičnih folija. Materijal od legure aluminija čini cijeli rotacijski spoj kompaktnim i laganim, neće dodavati dodatno opterećenje osovini valjka za namotavanje.

Svi unutrašnji kanali protoka obrađeni su preciznim CNC strugovima, s glatkim unutrašnjim zidom bez neravnina, što smanjuje otpor protoku plina i izbjegava nepotreban gubitak pritiska tokom prenosa zraka. Svi dijelovi prolaze kroz uklanjanje neravnina, ultrazvučno čišćenje i detekciju dimenzijskih tolerancija prije montaže, osiguravajući tačnost podudaranja svake komponente i stabilnu rotaciju bez podrhtavanja ili abnormalne buke.

3. Kompletni standardni tehnički parametri

Broj modela: LHK078-4Q Broj zračnih kanala: 4 nezavisna odvojena prolaza za zrak Standardni navoj priključka: 1/4″ NPT Primjenjivi radni medij: Čisti komprimirani plin, nekorozivni industrijski zrak Maksimalna primjenjiva brzina rotacije: ≤200 RPM Maksimalni dozvoljeni radni pritisak: ≤2 MPa Dozvoljeni raspon radne temperature: Normalna temperatura okoline do 100°C Obrada površine: Kućište od anodiziranog aluminija crvene boje tipa 2 klase 2, rotor od kaljenog čelika crnog oksida Oblik montaže: Standardna fiksna prirubnica

Ovi indikatori parametara su u potpunosti usklađeni sa proizvodnim linijama za namotavanje srednje i niske brzine, pokrivajući većinu glavnih pneumatskih sistema za kontrolu napetosti za opremu za obradu rolni materijala. Bilo da se radi o namotavanja debelog papira niskom brzinom ili rezanju i odmotavanju tankog filma srednjom brzinom, rotacijski spoj može održavati stabilan izlazni pritisak zraka bez pada pritiska ili curenja plina tokom pokretanja i zaustavljanja te prebacivanja rotacije naprijed-nazad.

4. Stabilne radne performanse za tešku kontinuiranu proizvodnju

Optimizovana struktura unutrašnjeg ležaja omogućava glatku rotaciju rotora sa malim obrtnim momentom trenja, bez zaglavljivanja, blokiranja u rotaciji ili oštre abnormalne buke čak i u okruženju dugotrajnih vibracija mašina za rezanje. Kompaktna integrisana ukupna struktura sprečava labave dijelove uzrokovane dugotrajnim mehaničkim vibracijama, a unutrašnja zaptivna struktura neće odmah otkazati pod čestim naizmjeničnim okretanjem valjaka za namotavanje i odmotavanje.

Proizvod je dizajniran za neprekidni režim proizvodnje u teškim uslovima, podržavajući 24-satni neprekidni ciklički rad bez obaveznog zaustavljanja i pauze. U poređenju sa običnim rotacionim spojevima kojima je potrebna redovna zamjena zaptivke u roku od jednog mjeseca, naša kompozitna PTFE zaptivna struktura može održati stabilne performanse nekoliko mjeseci pod kontinuiranim radom, značajno smanjujući učestalost održavanja i troškove rada opreme.

5. Širok opseg primjene mašina za namotavanje i odmotavanje

Ovaj 4-kanalni pneumatski rotacijski spoj je posebno razvijen za industrijsku opremu za namotavanje i odmotavanje s rolne na rolu, pokrivajući više glavnih proizvodnih industrija:

1. Industrija prerade folija: Mašine za optičke folije, zaštitne folije, mašine za namotavanje i rezanje folija za plastičnu ambalažu. Četiri nezavisna zračna kanala odvojeno kontrolišu zatezanje folije, korekciju ivica, stezanje valjka i pomoćne cilindre za pritisak kako bi se postiglo stabilno namotavanje folije bez nabora i odstupanja.
2. Tekstilna industrija: Mašine za namotavanje pređe, valjci za odmotavanje tkanine, oprema za rezanje i namotavanje tekstila, koriste se za podešavanje čvrstoće namotavanja tkanine i održavanje ujednačene napetosti tokom proizvodnje tekstila.
3. Industrija litijumskih baterija za novu energiju: Mašine za namotavanje elektroda za litijum-jonske baterije, nezavisno dovode pritisak vazduha za stezanje polova, podešavanje napetosti namotaja i pritiskanje valjcima, kako bi se osiguralo uredno namotavanje polova baterija.
4. Industrija pakovanja i traka: Mašine za namotavanje ljepljivih traka, oprema za rezanje i premotavanje rola papira, pogodne za sve vrste proizvodnih linija za namotavanje i odmotavanje fleksibilnog materijala u rolni.

Bez obzira da li se radi o maloj mašini za namotavanje s jednom stanicom ili o automatskoj liniji za kontinuirano namotavanje s više stanica, LHK078-4Q se može instalirati na kraj rotirajućeg valjka za namotavanje kako bi se ostvario višekanalni prijenos tlaka zraka između fiksnih zračnih cijevi i rotirajućih komponenti valjaka.

6. Praktična instalacija i fleksibilna usluga prilagođavanja

Standardni dizajn prirubnice pojednostavljuje instalacijske radove na licu mjesta. Operateri trebaju samo poravnati položaje rupa prirubnice s krajem valjka za namotavanje i pričvrstiti ih uobičajenim standardnim vijcima, nije potrebna komplicirana modifikacija opreme, što znatno skraćuje vrijeme zamjene opreme. Kompaktne ukupne dimenzije zauzimaju mali prostor za instalaciju i mogu se prilagoditi uskom unutrašnjem prostoru za montažu različitih modela opreme za namotavanje.

Pružamo kompletne personalizirane usluge prilagođavanja prema posebnim proizvodnim zahtjevima kupaca: podesive specifikacije navoja priključaka (opciono NPT, G, PT navoj), prilagođena veličina prirubnice za montažu i razmak rupa, specijalni materijali za zaptivanje otporni na visoke temperature ili hemikalije i modificirani raspored kanala prema potrebi. Svi prilagođeni proizvodi će prije isporuke proći test nepropusnosti zraka i test rotacijskog starenja kako bi se potvrdile stabilne performanse pod stvarnim radnim parametrima kupaca.

Standardizirane zamjenjive zaptivne komponente dizajnirane su za postprodajno održavanje. Kada zaptivnom prstenu istekne vijek trajanja, korisnici mogu brzo rastaviti i zamijeniti rezervne dijelove zaptivke bez zamjene cijelog rotacijskog spoja, što efikasno smanjuje zastoje opreme i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje u radionicama za namotavanje.

7. Postprodajna i tehnička podrška

Svi pneumatski rotacijski spojevi LHK078-4Q se u potpunosti pregledavaju prije isporuke, a uz svaki paket priložene su kompletne naljepnice s parametrima proizvoda i upute za instalaciju. Naš profesionalni tehnički tim može pružiti smjernice za usklađivanje parametara prema brzini stroja za namotavanje, tlaku zraka i radnim uvjetima temperature. Ako imate posebne tehničke zahtjeve ili zahtjeve za prilagođenu shemu, molimo vas da nam pošaljete detaljne tehničke specifikacije vaše opreme, a mi ćemo vam što prije dostaviti tačnu ponudu i ekskluzivno prilagođeno rješenje za rotacijski spoj.